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工业固废
在工业【zài gōng yè】固废领域,我们可【wǒ men kě】以提供超微粉【chāo wēi fěn】碎生产线的物料如下
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陶瓷球磨制砂生产线采用非【cǎi yòng fēi】金属耐磨内衬、介质的【jiè zhì de】专用球【zhuān yòng qiú】磨机与分级机组成新型制砂生产线。具有产砂比率【shā bǐ lǜ】高【gāo】、无铁质污染、生产量大、磨耗低、生产环【shēng chǎn huán】境无粉【jìng wú fěn】尘污染等显著优势【yōu shì】,是替代【shì tì dài】湿法水磨、机械制砂的最【shā de zuì】佳设备方案。已广泛【yǐ guǎng fàn】应用于【yīng yòng yú】光伏级石英砂【shí yīng shā】、电子级石英砂【shí yīng shā】、玻璃级【bō lí jí】石英砂【shí yīng shā】、人造大理石级石英砂【shí yīng shā】的制备。
合金介质球磨分级生产线【shēng chǎn xiàn】是节能型超细球【chāo xì qiú】磨机与【mó jī yǔ】自分流【zì fèn liú】分级机为主设【wéi zhǔ shè】备组成【bèi zǔ chéng】的连续化大【dà】型粉体生产线【shēng chǎn xiàn】。球磨机内部结构根据物料特性提供最【tí gòng zuì】专业配置,专用分级机处理量大【lǐ liàng dà】、能耗低、分级精度高【dù gāo】;生产线【shēng chǎn xiàn】工艺设计针对加工要【jiā gōng yào】求,提供最【tí gòng zuì】佳个性【jiā gè xìng】化技术方案【fāng àn】。与传统球磨分级生产线【shēng chǎn xiàn】相比具有产量大【dà】、能耗低、分级精度高【dù gāo】、粒度可调范围大【dà】、运行可靠性强、维修率低等诸【dī děng zhū】多性能优势,已广泛应用于非金属【fēi jīn shǔ】矿物、金属矿物200目~5000目粉体【mù fěn tǐ】规模化【guī mó huà】生产【shēng chǎn】。
陶瓷介质球磨【zhì qiú mó】分级生产线是【chǎn xiàn shì】高纯物料【chún wù liào】加工的最佳解决方案,针对高【zhēn duì gāo】纯物料【chún wù liào】特殊设计:研磨内衬和介质根据物料【liào】加工要求采用刚玉【yù】、鹅卵石、石英、氧化锆【yǎng huà gào】等【děng】,流程设【liú chéng shè】备内壁【bèi nèi bì】采用刚玉【yù】、氧化锆【yǎng huà gào】、耐磨橡胶等【děng】耐磨材料【liào】防护,分级轮采用碳【cǎi yòng tàn】化钨、陶瓷复合材料【liào】,杜绝了【dù jué le】加工过程的金属污染【shǔ wū rǎn】。已广泛应用于【yīng yòng yú】石英、长石、锆英砂、硅酸锆、α氧化铝、陶瓷材【táo cí cái】料【liào】、发光材【fā guāng cái】料【liào】、电子材料【liào】、耐火材【nài huǒ cái】料【liào】的超纯、超细加工。
自分流式气流分级机【fèn jí jī】是我司自主研发的新【fā de xīn】型多用途分级机【fèn jí jī】,采用独创的自分流惯性分级技术与离心分【lí xīn fèn】级技术完美组合【hé】,技术性能比传【néng bǐ chuán】统立式【tǒng lì shì】、卧式涡轮分级【lún fèn jí】机有质的飞跃。主要特点是【diǎn shì】:分级范围广,分级效【fèn jí xiào】率高,切割点准确【zhǔn què】,处理量大【dà】,能耗低,磨损小【mó sǔn xiǎo】,可靠性强【qiáng】,用途广【yòng tú guǎng】泛。适用于各种比【gè zhǒng bǐ】重粉体【chóng fěn tǐ】材料的分级、除杂,也可用【yě kě yòng】于去除超微粉及纳米粉夹带的粗颗粒。
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